超快冷卻涂片熔融爐

產(chǎn)品介紹

進(jìn)口SC型超快冷卻涂片熔融爐

●一般特點(diǎn)：

1)設(shè)計(jì)專門用于熔融、合金、金屬、等材料研究、開發(fā)等；

2)該超快冷卻熔融金屬技術(shù)，導(dǎo)致了新的高級(jí)材料如非晶體合金的發(fā)現(xiàn)。在真空或超純氣氛保護(hù)下，在高達(dá)10⁶ K/sec的快速冷卻速度下，金屬材料出現(xiàn)非不正常的原子排列狀態(tài)，這種狀態(tài)與它們的液體狀態(tài)下的原子結(jié)構(gòu)非常相似；

3)通過這種技術(shù)，可獲得厚度只有幾個(gè)10um的金屬薄膜，而對(duì)相關(guān)基礎(chǔ)研究和技術(shù)產(chǎn)生很大影響，因?yàn)樗軒?lái)不同的材料特性；

4)目前工業(yè)上生產(chǎn)金屬薄片，多采用鐵基合金，它們的磁性被研究和應(yīng)用。如基于該技術(shù)，目前FeNdB合金已代替過去的SmCo材料，且用于微型電動(dòng)馬達(dá)生產(chǎn)、開發(fā)上；

5)zui近，合金薄片如鈦或鋯，在催化劑的研究、發(fā)展中起到越來(lái)越重要的作用；

6)目前，人們?cè)趯?duì)材料進(jìn)行研究開發(fā)，特別是材料研究部門和工程實(shí)驗(yàn)室，對(duì)快速冷卻技術(shù)來(lái)研究材料的興趣，一直在升溫；

7)與Splat型稍有不同，是采用高速轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子來(lái)制備材料薄片；

●技術(shù)特點(diǎn)：

1)可制造快速固化非結(jié)晶體、微結(jié)晶體的材料薄片，須在高真空或氣氛保護(hù)下進(jìn)行；

2)典型的薄片厚度為20- 60µm，寬度可在1~ 25mm之間；

3)快速冷卻速度可高達(dá)10⁶ K/sec；

4)可調(diào)節(jié)的、水冷的坩鍋支架，可硼氮或石英坩堝；

5)緊湊的、密封地磁耦合輪狀驅(qū)動(dòng)，用于水冷轉(zhuǎn)輪，機(jī)械密封；

6)銅制涂片轉(zhuǎn)輪，200mm，zui大表面速度60m/sec，可咨詢別的材料；

7)優(yōu)良的RF技術(shù)用于熔融(3kVA~ 25kVA)；

8)設(shè)計(jì)用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模，每次zui多處理約10g樣品；

9)工作溫度：zui高2500℃；

10)小的真空熔融室，帶完整高真空系統(tǒng)，低電源發(fā)生器(3- 6 kVA)，因此運(yùn)行費(fèi)用低；

11)通用真空熔融室，可改進(jìn)為超快冷卻模式；